A vágófolyadék központi visszanyerő és feldolgozó berendezés PLC-vezérléssel

A szerszámfolyadék központi ellátású tisztító rendszer növeli a termelési hatékonyságot, hosszú távon stabilizálja a szerszámfolyadék minőségét, és kielégíti a vágási és csiszolási feldolgozás igényeit. Emellett számos költséget csökkent, javítja a műhely munkakörnyezetét, más szempontból csökkenti a szennyvíz környezetszennyezését, a hulladékot értékes erőforrássá alakítja, csökkenti a szennyvíz kibocsátását, és jelentős hozzájárulást tesz a környezetvédelemhez.

A központilag ellátott szerszámfolyadék minden feldolgozási művelet után azonnal belép a rendszerbe feldolgozásra, eltávolítja a különféle szennyeződéseket és korrigálja a paramétereket, majd visszaáll az új folyadék optimális teljesítményére az ellátáshoz, így megvalósítva a ciklus nélküli cserét, és a szerszámfolyadék kihasználtsága elérheti vagy meghaladja a 95%-ot. A központi ellátó rendszer az önálló gépek rendszerével szemben értendő: a szerszámfolyadékot a központi ellátó rendszer segítségével a műhelyben feldolgozáshoz használt szerszámfolyadékot egy nagy tartályba gyűjtik, és a folyadékcsatornákon keresztül szállítják minden szerszámgépre. A központi ellátó rendszer használatával a szerszámfolyadékot központilag kezelik, és rendszeresen mintavételes vizsgálatot végeznek a nagy tartályban lévő szerszámfolyadékon, hogy könnyen ellenőrizzék a pH-értéket, a használati koncentrációt és a romlás jelenlétét. Elkerülhető az egyes önálló gépek szerszámfolyadék-vizsgálati folyamata.

A szerszámfolyadék központi ellátó rendszerének használatával a szerszámfolyadékot központilag szűrhetik és regenerálhatják. A félvezető szervetlen membránnal történő feldolgozás után a szerszámfolyadék regenerálási aránya körülbelül 90%, eltávolítja a fémforgácsokat és más szennyező anyagokat a szerszámfolyadékból, meghosszabbítja a szerszámfolyadék élettartamát. A szűrt szerszámfolyadék újra felhasználható, csökkenti a szerszámfolyadék használati költségeit, ugyanakkor erőforrásokat takarít meg és védi a környezetet. Előnyei a következők:
1) A műhely munkakörnyezete környezetbarátabb és biztonságosabb;
2) Növeli a termelékenységet, csökkenti a költségeket és javítja a vállalati versenyképességet;
3) Az előállított hulladék szerszámfolyadék mennyisége több mint 80%-kal csökken;
4) Biztosítja a gyár termelésének megfelelését a környezetvédelmi követelményeknek, csökkenti a környezetvédelmi kockázatokat;
5) Segíti a gyártót folyamatosan kiváló minőségű termékeket előállítani;
6) Egészségesebb és biztonságosabb munkakörnyezetet biztosít a gyári alkalmazottak számára.

A szerszámfolyadék központi ellátó tisztító rendszerének fő tervezési jellemzői
1. Automatikus vezérlés révén valósul meg a szerszámfolyadék automatikus monitorozása, például a pH-érték, elektromos vezetőképesség, hőmérséklet, koncentráció stb.;
2. Automatikus folyadékellátás, automatikus folyadék-visszavezetés és automatikus szűrés révén felügyelet nélküli működés valósul meg;
3. A berendezés automatikus vezérlése PLC segítségével valósul meg a betöltés, szűrés, öblítés stb. technológiai folyamatainak automatikus futtatása és karbantartása érdekében, lehetővé teszi a helyszíni vészleállítást. A rendszer működése során a rendszerparaméterek beállítása manuális szelepeken keresztül történik;
4. A membránanyagok és a segédberendezések anyagai a folyadék korróziójának ellenálló anyagokból készülnek, a tömítőanyagok pedig teflonból (politetrafluor-etilén) készülnek;
5. A berendezés kompakt, esztétikus kialakítású, ésszerű elrendezésű, kis helyigényű;
6. Korszerű technológia, alacsony működési költségek;
7. Könnyű kezelés és karbantartás, teljesen intelligens vezérlés, érintőképernyős felület;
8. Lehetővé teszi a szerszámfolyadék baktériumok csökkentését és elpusztítását, valamint hatékony szagtalanítást;
9. Védi a kezelőket, csökkenti a szerszámfolyadék emberi egészségre gyakorolt káros hatásait;
10. Meghosszabbítja a szerszámfolyadék használati idejét, növeli a szerszámok élettartamát;
11. Gyorsan összegyűjti a tartályban lévő olajat, és elvégzi az olaj-víz szétválasztást;
12. Teljesen automatikus folyadékkeverés, nincs szükség emberi részvételre;
13. A szerszámfolyadék automatikus állandó hőmérsékletű (20-25°C).

Kedves figyelmeztetés: Az ár csak tájékoztató jellegű! Szükség esetén telefonon vegye fel a kapcsolatot! A termék az ügyfél igényei szerint testreszabható!